為有效防止和控制商業與公共建筑地下室、半地下室或地上封閉空間燃氣泄漏事故的發生，依據國務院《城鎮燃氣管理條例》、國家《建筑設計防火規范》（GB 50016—2006）、《城鎮燃氣技術規范》（GB 50494-2009）、《城鎮燃氣設計規范》（GB 50028—2006）、《鍋爐房設計規范》（GB 50041—2008）和《城鎮燃氣設施運行、維護和搶修安全技術規程》（CJJ51—2006）的有關規定，現就商業與公共建筑地下室、半地下室或地上封閉空間燃氣的安裝與安全使用，作出如下技術要求和規定。

一、用氣設施安裝

設置在商業與公共建筑地下室、半地下室或地上封閉空間的燃氣設施（液化石油氣、壓縮天然氣瓶組、液化天然氣瓶組除外），應符合以下技術要求：

1.燃氣引入管應設手動快速切斷閥和緊急自動切斷閥；晉級自動切斷閥停電時必須處于關閉狀態（常開型）；

2.用氣設備應有熄火保護裝置；

3.用氣房間應設置具有信息上傳功能的燃氣濃度檢測報警器、煙氣一氧化碳濃度監測報警器；

4.應設置獨立的機械送排風系統。通風量應滿足一下要求：

（1）正常工作時，換氣次數不應小于6次/h；事故通風時，換氣次數不應小于12次；不工作時，換氣次數不應小于3次/h；

（2）正常燃燒所需的空氣由室內吸取時，應滿足燃氣所需的空氣量；

（3）應滿足排除房間熱力設備散失的多余熱量所需的空氣量。

二、燃氣管道設施安裝

地下室、半地下室、設備層和地上密閉房間敷設燃氣管道時，應符合下列要求：

1.凈高不宜小于2.2m。

2.應有良好的通風設施，房間換氣次數不得小于3次／h；并應有獨立的事故機械通風設施，其換氣次數不應小于6次／h。

3.應有固定的防爆照明設備。

4.應采用非燃燒體實體墻與電話間、變配電室、修理間、儲藏室、臥室、休息室隔開。

5.應按規范設置燃氣監控設施。

6.燃氣管道應符合規范要求。

7.當燃氣管道與其他管道平行敷設時，應敷設在其他管道的外側。

8.地下室內燃氣管道末端應設放散管，并應引出地上。放散管的出口位置應保證吹掃放散時的安全和衛生要求。

9.液化石油氣管道和烹調用液化石油氣燃燒設備不應設置在地下室、半地下室內。

10.敷設在地下室、半地下室、設備層和地上密閉房間以及豎井、住宅汽車庫(不使用燃氣，并能設置鋼套管的除外)的燃氣管道應符合下列要求：

（1）管材、管件及閥門、閥件的公稱壓力應按提高一個壓力等級進行設計；

（2）管道宜采用鋼號為10、20的無縫鋼管或具有同等及同等以上性能的其他金屬管材；

（3）除閥門、儀表等部位和采用加厚管的低壓管道外，均應烽接和法蘭連接；應盡量減少焊縫數量，鋼管道的固定焊口應進行100％射線照相檢驗，活動焊口應進行10％射線照相檢驗，其質量不得低于現行國家標準《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB 50236-98中的Ⅲ級；其他金屬管材的焊接質量應符合相關標準的規定。

11.燃氣水平干管和立管不得穿過易燃易爆品倉庫、配電間、變電室、電纜溝、煙道、進風道和電梯井。

三、 安全措施

1.地下室、半地下室和地上密閉房間的要求

   根據《城鎮燃氣設計規范》（GB 50028—2006）的規定，安裝天然氣管道的地下室的凈高不宜小于2.2m，要求使用天然氣的房間應與電話間、配電間、修理間、儲藏室、臥室、休息室等用非燃燒體實體墻隔開。固定照明設備選用防爆型。燃氣鍋爐房和燃氣直燃機不應設置在人員密集場所的上一層、下一層或貼鄰的房間內及主要疏散口的兩旁。

     2. 選用優質的燃氣管材和設備

    根據《城鎮燃氣設計規范》（GB 50028—2006）的規定，在地下室安裝天然氣管道常選用鋼號為10號、20號的無縫鋼管，無縫鋼管管材質量應符合現行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》(GB/T 8163—1999)的規定，其管件應符合《鋼制對焊無縫管件》(GB 12459—2005)的規定。燃氣閥門、鍋爐燃燒器等燃氣設備、附件，應選用通過質量認證的產品，燃燒器應具有多種安全保護及自動控制功能，杜絕用氣設備泄漏。

3.燃氣管道的焊接質量

     地下室內安裝燃氣管道的焊接質量是燃氣管道安裝質量的重要控制點，它是確保地下室能否安全使用天然氣的關鍵環節之一。根據《城鎮燃氣設計規范》（GB 50028—2006）和 《鍋爐房設計規范》（GB 50041—2008）的規定，地下室燃氣管道(除閥門、儀表等部件外)采用氬弧焊打底的焊接連接或法蘭連接，鋼管道的固定焊縫應進行100%的射線探傷檢驗，活動焊口應進行10%的射線探傷檢驗，燃氣管道的焊縫質量不得低于現行國家標準《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》（GB 50236—98）的Ⅲ級要求。

4.獨立的通風系統

應設置獨立的機械送排風系統，通風量應滿足下列要求：正常工作時，換氣次數不應小于6次/h；事故通風時，換氣次數不應小于12次/h；不工作時換氣次數不應小于3次/h。事故風機選用防爆型的事故排風機。

5.緊急切斷和報警系統

為預防天然氣泄漏事故的發生，要在地下室或密閉空間加裝燃氣泄漏報警系統和緊急切斷閥。燃氣泄漏報警系統由燃氣探測器和氣體報警控制器組成，燃氣探測器安裝在燃氣可能泄漏的場所，控制器安裝在非防爆區——值班室內。凡是地下室內燃氣管道經過和安裝燃氣設備的地方均設置燃氣泄漏檢測探頭，檢測探頭的保護半徑為3～5m，檢測探頭安裝高度一般在天花板下0.3m左右，并高于所有可能的泄漏點，但不宜設在餐飲燃氣設備上方，并定期清洗泄漏檢測探頭。燃氣緊急切斷閥是燃氣管道工程的安全配套裝置，設置在向地下室供氣的室外燃氣管道上，緊急切斷閥為常開型，切斷閥前安裝手動快速切斷閥，當燃氣泄漏檢測探頭檢測到燃氣泄漏時，燃氣緊急切斷閥自動關閉，切斷天然氣的供給，防止燃氣爆炸事故的發生。燃氣緊急切斷閥與燃氣泄漏報警系統及送排風系統連鎖組成一個安全報警系統，，當室內燃氣含量達到爆炸下限的15%時報警器報警，室內燃氣含量達到爆炸下限的20%時自動關閉緊急切斷閥，切斷氣源，同時送排風系統工作。燃氣泄漏報警系統報警線、故障信號線、燃氣緊急切斷閥信號線都引入集中控制管理室，實行集中監視管理和控制。

6.燃氣管道放散管設置

在地下室的燃氣管道的末端、以及各用氣設備的閥門前設置放散管。利用放散管可以在燃氣管道檢修后、燃氣設備首次使用時、長期停用后投入運行前，用惰性氣體或天然氣吹掃管道中的殘余氣體，以確保鍋爐點火的安全。天然氣放散管應引出地面，放散管管口設置在地面上安全處，出口符合環保和安全的要求。

7.泄壓面的設置

用氣設備間應設置泄壓面積。泄壓面積應符合建筑防火設計規范等規定。

8.燃氣供應單位的日常運行管理

燃氣供應單位應建立一套完整的燃氣管道安全運行管理體系，在通氣前，負責對燃氣使用單位的專職操作人員進行專業技術培訓考核，對安裝的燃氣設施進行綜合驗收達到通氣條件方可供氣。正常運行后，派專業技術人員定期巡查管道設施，對閥門、燃氣設備與燃氣管道連接部位的密封件進行定期更換，及時排除安全隱患，發現問題及時解決。制定科學可靠的工作績效評定方法，建立科學的工作績效考評體系，使嚴格的管理制度真正得到實施。

9.燃氣使用單位的安全操作管理

燃氣使用單位在燃氣設備安裝使用前，應派專職操作人員到燃氣公司、燃氣設備制造廠家及報警系統制造廠家進行相應的崗前專業技術培訓持證上崗。燃氣使用單位應制定嚴格的安全操作規程，加強防火安全管理，嚴格執行地下室動火的審批程序，采取防靜電防火措施。